涉及發酵工藝的原料藥生產企業會消耗大量的壓縮空氣，在發酵過程中，壓縮空氣的勢能用作動力輸送，其中所含的氧氣為菌種生長供氧，發酵對壓縮空氣的溫度控制有嚴格要求。此外，原料藥企業各車間傳輸物料也會利用壓縮空氣。

根據美國能源署統計，壓縮機在運行時，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中僅占15%，大約85%的電能轉化為熱量，如果不進行利用，通過風冷或者水冷的方式釋放出去，造成熱量損失，浪費能源。

有發酵工藝的化學原料藥企業，每天都會消耗大量的壓縮空氣，大部分企業都有余熱回收裝置，如何提高回收利用率是關鍵，可以進行系統化設計，選擇優秀壓縮機，選用高效換熱器，提升余熱回收利用效果。熱量回收可利用于RO反滲透水系統、鍋爐補水預熱系統及污水處理厭氧系統加熱等。

空氣壓縮熱能回收對于原料藥企業生產益處：1）對于發酵雜質控制、發酵效價提高起到較大作用。2）余熱回收項目實施可以節約大量循環水。3）余熱回收項目實施后，可使得反滲透膜操作壓力下降，可使膜使用壽命延長。空氣壓縮機熱能高效利用是原料藥行業綠色轉型升級的必選項。